vm63a測振儀是一種能夠測量設備振動位移、振動速度、振動加速度的簡易儀器，一般用于設備點檢。使用測振儀發(fā)現(xiàn)設備振動超標時，可進一步使用精密測量如頻譜儀進行故障診斷，也可結合個人經(jīng)驗直接進行設備故障診斷。

　　使用測振儀進行設備診斷可分為三個環(huán)節(jié)：準備工作、診斷實施和決策驗證，這三個環(huán)節(jié)可歸納為以下六個步驟。

　　1.了解診斷對象

　　診斷對象即為要進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的設備，在實施設備診斷之前應該了解診斷對象的結構參數(shù)、運行參數(shù)和設備本身的狀況

　　2.確定診斷方案

　　在對診斷對象全面了解的基礎上確定具體的診斷方案?，F(xiàn)場診斷過程應包括下列內(nèi)容：

　?。?）選擇測點。測點就是診斷對象上被測量的部位，它是獲取振動信號的源頭。測點應滿足下列要求：

　?、賹φ駝臃磻舾校x測點要盡可能靠近振源，盡可能減少信號在傳遞途中的能量損失。

　?、谟凶銐蚩臻g放置測振儀進行測量。

　　③符合安全操作要求，由于現(xiàn)場振動測量是在設備運轉狀態(tài)下進行的，所以在使用測振儀時必須保證人身和設備安全。

　　通常軸承是監(jiān)測振動的理想部位，因為轉子上的振動載荷直接作用在軸承上，并通過軸承把機器與基礎連接成一個整體，因此軸承部位的振動信號還體現(xiàn)出了基礎的狀況。此外vm63a測振儀的地腳、機殼、進出口管道、基礎等部位也是測量振動的常設測點。

　?。?）確定測量參數(shù)。

　　一般測振儀使用說明書中有對設備選用振動參數(shù)的要求，通常按下列原則選用：低頻振動（<10Hz）采用

　　3.進行振動測量與信號分析

　　在確定診斷方案之后，根據(jù)診斷目的對設備進行各項相關參數(shù)測量。如果沒有特殊情況，每個測點必須測量水平（H）、垂直（V）和軸向（A）三個方向的振動值。每個方向均要要保持充分測量時間觀察測量參數(shù)的變化情況。測量數(shù)據(jù)要用編制好的表格做詳細記錄，保證數(shù)據(jù)記錄完整、真實。除記錄測振儀顯示參數(shù)外還應記錄設備運行工況、測量時間、測振儀型號參數(shù)等。

　　4.狀態(tài)判別

　　可以使用以下狀態(tài)判定標準進行狀態(tài)判別。

　?。?）判定標準。此類標準主要包括由國家頒布的國家標準、由行業(yè)協(xié)會頒布的行業(yè)標準、由標準化組織ISO頒布的標準以及大企業(yè)集團聯(lián)合體頒布的企業(yè)集團標準。這些標準適用于頒布機構所轄區(qū)域。目前應用廣泛的有ISO2372《機器振動的評價標準基礎》、ISO3945《振動烈度的現(xiàn)場測定與評定》等。

　?。?）相對判定標準。相對判定標準是對同一設備，在同一部位定期測試，按某個時刻的正常值作為判定基準，而根據(jù)實測值與基準值的倍數(shù)進行設備狀態(tài)判定的方法。

　　（3）類比判定標準。類比判定標準是對多臺同樣設備在相同條件下運行時，通過對各設備同一部位的測量值進行相互對比來判定設備狀態(tài)的方法。

　　5.作出診斷結論和處理意見

　　通過前面的步驟弄清設備的實際狀態(tài)，作出診斷結論，并提出處理意見：或是繼續(xù)運行，或是停機修理。對需要修理的設備，應當指出修理的具體內(nèi)容，如待處理的故障部位、所需要更換的零部件等。

　　6.檢查驗證

　　vm63a測振儀診斷的全過程并不是以作出結論為結束，診斷結論及處理結果必須用設備檢修后的效果來驗證與實際情況是否相符，并由此不斷積累經(jīng)驗。